汽車(chē)制造
東莞勁勝是精密結構件一體化解決方案專(zhuān)家,專(zhuān)注于消費電子領(lǐng)域精密模具及精密機構件研發(fā)、設計、生產(chǎn)與銷(xiāo)售,在塑膠結構件、精密模具、鎂合金結構件、玻璃結構件、天線(xiàn)結構件、粉末冶金結構件方面均有卓越的表現。2015年,華中數控與東莞勁勝合作建立國內首個(gè)“移動(dòng)終端金屬加工智能制造示范”項目,該項目是工信部2015年46個(gè)智能制造示范專(zhuān)項之一。該項目利用自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)數控系統配套國產(chǎn)高速鉆攻中心機床裝備,與國產(chǎn)工業(yè)機器人配套,同時(shí)采用先進(jìn)的智能化制造執行系統等技術(shù)手段,應用于智能手機等3C產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,實(shí)現“國產(chǎn)裝備裝備中國3C制造業(yè)”的格局,為“中國制造2025”戰略在我國3C制造業(yè)的推進(jìn)形成典型示范,具有重大意義。
此示范項目由華中數控與勁勝聯(lián)合打造,智能設備層由180臺創(chuàng )世紀高速鉆攻中心,72臺華數機器人,25臺RGV和15臺AGV小車(chē)構成,集成華中數控云服務(wù)平臺,組成完整的移動(dòng)終端配件智能制造典范工廠(chǎng)。鉆攻中心和機器人全部配置華中8型高速鉆攻中心數控系統。該項目充分體現了“三國、五化、一核心”的智能制造戰略思想。三國即國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)機器人、國產(chǎn)工業(yè)軟件;五化即機床高端化、裝備自動(dòng)化、工藝數字化、過(guò)程可視化、決策智能化;一核心即智能工廠(chǎng)大數據。
該項目的實(shí)施效果:生產(chǎn)人員節省70%以上:機器人自動(dòng)化生產(chǎn); 降低產(chǎn)品不良率30%以上:在線(xiàn)檢測,產(chǎn)品信息實(shí)時(shí)跟蹤,避免不良品流轉;智能優(yōu)化加工工藝和程序,提升產(chǎn)品品質(zhì);縮短產(chǎn)品研制周期30%以上:PLM、CAPP等數字化設計軟件的使用,智能化設計與三維工藝庫的集成應用; 提高設備利用率25%以上:APS智能排產(chǎn)、MES系統應用,實(shí)現信息傳遞數字化、混流生產(chǎn)等; 車(chē)間能源利用率提升15%以上:效率提升,能耗不變。


2015年10月11日中央電視臺財經(jīng)頻道《對話(huà)》,對話(huà)東莞市市長(cháng),節目在勁勝東城工廠(chǎng)現場(chǎng)拍攝,現場(chǎng)安排配套華中數控系統的高速鉆攻中心和機器人加工測試