近日，湖北新聞《企業(yè)創(chuàng )新說(shuō)》欄目專(zhuān)題報道了華中數控在智能數控系統領(lǐng)域的創(chuàng )新實(shí)踐。報道充分肯定了華中數控自主研發(fā)的華中10型智能數控系統所取得的技術(shù)突破及開(kāi)放生態(tài)戰略，華中10型智能數控系統已入選“世界十大智能制造科技進(jìn)展”，并帶動(dòng)國產(chǎn)高檔數控系統市場(chǎng)占有率穩步提升。華中數控將以此為契機，持續深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng )新，助力中國工業(yè)母機高質(zhì)量發(fā)展。以下為報道視頻及報道原文：
數控系統是工業(yè)母機的核心“大腦”。扎根武漢的華中數控，三十多年持續攻堅核心技術(shù)，突破海外壟斷，打造國產(chǎn)智能數控系統，更以開(kāi)放生態(tài)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈突圍。他們如何實(shí)現逆襲？來(lái)看今天的《企業(yè)創(chuàng )新說(shuō)》。華中數控生產(chǎn)車(chē)間內，工作人員只需語(yǔ)音下達加工指令，五軸加工中心便能自動(dòng)開(kāi)展作業(yè)。以往，老師傅編制一套復雜零件加工程序往往要耗時(shí)4個(gè)小時(shí)；如今依托智能數控系統，短短幾分鐘就能完成。華中數控股份有限公司高檔數控系統產(chǎn)品經(jīng)理 蔡亮：傳統一個(gè)復雜零件的編程，我們要通過(guò)編程調試還要去做仿真，現在只需要把零件的模型導進(jìn)去之后，幾分鐘就能生成一個(gè)符合要求的加工G代碼。這一效率躍升的背后，是全球首臺嵌入AI芯片的“華中10型”智能數控系統。傳統數控系統如同錄音機，只能機械執行既定指令；而“華中10型”更像經(jīng)驗豐富的“超級老師傅”，具備自主學(xué)習、實(shí)時(shí)優(yōu)化能力，實(shí)現機床“越用越聰明”。華中數控股份有限公司高檔數控系統產(chǎn)品經(jīng)理 蔡亮：我們自己內部做過(guò)一個(gè)評測，隨機調取了50道這種實(shí)際故障的案例，它已經(jīng)能達到三年維修工程師這樣一個(gè)水平。通過(guò)這樣不斷迭代，每年來(lái)看它都會(huì )有幾何式的增長(cháng)。2025年底，“華中10型”入選“世界十大智能制造科技進(jìn)展”，這也是中國工業(yè)母機“大腦”首次斬獲這項國際榮譽(yù)。技術(shù)實(shí)現突破，市場(chǎng)推廣難題隨之而來(lái)：國內眾多機床企業(yè)長(cháng)期使用國外系統，心存顧慮，不敢換、不愿換。華中數控股份有限公司董事長(cháng) 陳吉紅：從單點(diǎn)銷(xiāo)售的角度來(lái)看，就是非常簡(jiǎn)單的甲方乙方的關(guān)系。由于國際形勢的變化、產(chǎn)業(yè)鏈的變化，價(jià)格的原因可能隨時(shí)都會(huì )切換。我們面向機床廠(chǎng)用戶(hù)廠(chǎng)開(kāi)放技術(shù)平臺、硬件接口，形成共創(chuàng )共贏(yíng)的這樣一個(gè)利益生態(tài)。模式轉變，意味著(zhù)從“售賣(mài)核心部件”升級為“共享核心技術(shù)”。國內機床企業(yè)無(wú)需投入巨額資金、耗費數年周期自主研發(fā)，依托華中數控開(kāi)放技術(shù)，融合自身工藝特色，就能打造擁有自主知識產(chǎn)權的數控系統。浙江海德曼便是典型案例，這家國內頭部機床企業(yè)與華中數控聯(lián)合攻關(guān)，推出適配自身產(chǎn)品的數控系統。華中數控股份有限公司數控系統事業(yè)部副總經(jīng)理 胡躍：海德曼把系統方面的自主知識產(chǎn)權掌握在自己的手中，同時(shí)在價(jià)格方面跟國外的數控系統比，也會(huì )有一個(gè)30%左右的成本優(yōu)勢。目前，華中數控已聯(lián)合多家國內主流機床廠(chǎng)商，落地超60臺套“華中10型”智能數控機床，形成了可復制、可推廣的智能加工解決方案體系。2025年，公司歸母凈利潤同比增長(cháng)129.48%；在國產(chǎn)高檔數控系統市場(chǎng)占有率突破30%。
