汽車(chē)制造
華中數控3C鉆攻中心應用大揭秘
看了華中數控這么多的高大上應用，那么問(wèn)題來(lái)了，華中數控為何能迅速進(jìn)入并占領(lǐng)3C鉆攻中心市場(chǎng)？
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我們是講顏值拼實(shí)力的！
低調奢華有內涵——高端大氣上檔次
·高速高精控制技術(shù)，適用于模具加工（A升級包 ?可選）
·加速度最高1.8G（配置直線(xiàn)電機加速度3G）
·雙通道控制功能（選件）
·雙軸同步、雙電機消隙控制技術(shù)
· 8000轉高速剛性攻絲（永磁同步主軸電機）
·具備全閉環(huán)控制功能（光柵、磁柵）
·支持20000點(diǎn)雙向螺距誤差補償功能
·支持有傳感器和無(wú)傳感器兩種熱變形補償功能
·自動(dòng)測量功能
·支持多種傳感器接口
·機床裝配質(zhì)量分析軟件（選件）
·客戶(hù)定制化
·支持觸屏(選件)
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?·適配各種直驅、力矩電機
·適配直線(xiàn)電機
·多電機消隙功能（可選）
關(guān)鍵技術(shù)指標：
1、?快移速度達到80m/min
2、?主軸最高轉速可達24000轉/分
3、主軸加減速時(shí)間0—24000，升速時(shí)間1.7S???降速時(shí)間2.5s
4、主軸5000轉/分鐘高速剛性攻牙
高性?xún)r(jià)比、多樣化適配方案，滿(mǎn)足用戶(hù)不同應用需求
在3C領(lǐng)域，在高速與高光鏡面加工中，對數控系統進(jìn)給軸頻繁加減速、主軸高速切削（20000轉/分以上）與快速啟停等功能和性能提出了更高的控制要求。華中8型數控系統針對目前高速高精的數控加工需求，采用第三代（3rd Gen）高速高精運動(dòng)控制技術(shù)、柔性加減速控制技術(shù)、超前預讀技術(shù)、小線(xiàn)段軌跡平滑技術(shù)、高速剛性攻絲等，實(shí)現了高速高精加工。
高速高精加工技術(shù)
新一代高速高精控制算法
在原有的高速高精運動(dòng)控制算法的基礎上，提升了速度規劃和控制算法。
高效的速度規劃，尤其是對轉角降速、減速速度處理，在3C應用得心應手，極大提高加工的效率、加工精度和機床運行的平順性。
新一代高速高精控制算法針對三維曲面加工應用得心應手，適合高速模具加工。
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曲面加工視頻
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柔性加減速控制
先進(jìn)的柔性加減速控制算法，保證了機床在頻繁加減速過(guò)程中運行更加平穩。在滾珠絲杠結構下，系統加速度可達1.8g。
速度前饋控制
速度前饋控制，有效減小了高速加工過(guò)程中的跟蹤誤差波動(dòng)，提高輪廓精度。尤其是在超小直徑圓弧加工效果明顯。
納米平滑
采用納米平滑及納米插補技術(shù)，加工零件表面質(zhì)量大大提高。
標配1600萬(wàn)線(xiàn)高分辨率編碼器
全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機標配1600萬(wàn)線(xiàn)高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。
直線(xiàn)電機適配
華中8型EtherCAT總線(xiàn)系統，適配直線(xiàn)電機，進(jìn)給速度可達100m/min，加速度可達3G，可實(shí)現鏡面加工。
鏡面加工視頻
華中8型優(yōu)異的C軸和Z軸同步控制功能，提高剛性攻絲的速度和精度。在適配永磁同步主軸電機情況可實(shí)現M3絲錐 7500轉/分鐘的剛性攻絲。
高速高精加工模式選擇
通過(guò)G05.1Q1、G05.1Q2、G05.1Q3選擇使用不同的高速高精加工模式，配置不同的參數（速度平滑、樣條平滑等），實(shí)現加工的高效率、高精度或效率精度平衡。
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